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節(jié)約35%擠出能耗，鮑山諾將在K 2022上展示智能能效系統(tǒng)
【塑料機械網(wǎng) 明星企業(yè)】 意大利擠出設備供應商鮑山諾(Bausano)將在K 2022 上展示智能能效系統(tǒng)(Smart Energy System)，助力擠出加工節(jié)能降耗。
據(jù)介紹， 該系統(tǒng)將在Nextmover 系列雙螺桿擠出機和專為回收塑料設計的新型單螺桿擠出機E-GO R上展示。它采用強制冷卻感應線圈，帶有特殊開口，空氣可以通過，并安裝有溫度傳感器。線圈包裹在隔熱性能好的材料中，從而最大限度地減少從機筒到外部的熱量損失。
此外，由于采用了創(chuàng)新內(nèi)部設計，與電阻系統(tǒng)相比，冷卻氣流直接引導到塑化機筒上，從而更快地冷卻。
它可實現(xiàn)熱量分布均勻，線圈表面溫度較低，可快速加熱到高達250 °C ，以及由于熱慣性降低而實現(xiàn)的非常精確的溫度控制。
在展會現(xiàn)場，Nextmover 擠出機，以及用于制造 PVC 管材的雙機頭均搭配智能能效管理系統(tǒng)，并向觀眾演示如何提高直徑從63mm到160mm管材2000 kg/h 的生產(chǎn)率，同時節(jié)省35%的能源。
整個工藝過程取得成功的重要因素是冷卻和定徑工作臺，工作臺由不銹鋼制成，用于切割尺寸精確，表面無缺陷的管材。
另一方面，覆蓋整個生產(chǎn)線的4.0控制系統(tǒng)Digital Extruder Control(配置有21英寸顯示屏)，可以準確監(jiān)控工藝過程中每個階段的消耗。
利用實時性能顯示功能可根據(jù)要求進行干預，管理電機功率、溫度、油控單元檢查、螺桿調(diào)節(jié)和其他參數(shù)。
該生產(chǎn)線滿足智能工廠縱向一體化要求，可以與第三方系統(tǒng)進行通信，例如精密在線測量工具，從而能夠準確檢測管材的內(nèi)外徑和壁厚。
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